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自从之前美国“毒地板”事件爆发以来，近年来美国不断提高木制品进口的门槛。日前，美国环境保护局(EPA)刊登一项规则，《复合木制品准则法案》将于2017年12月12日正式生效。与此同时国内的LVT、WPC地板出口量急剧增加，而且几乎是每两年都会有一个非常热门的新产品推出。可以说LVT地板（传统石塑地板）发展到现在出现一个质的改变。2016年下半年各大地板厂又推出了单层石塑基材上面加耐磨层和印刷层自动覆膜的产品SPC地板，成为时下热门的地面材料新产品！
PVC塑胶地板分别有LVT、WPC、SPC等品类。PVC塑胶地板虽然还未在国内非常普及，但是因为其良好的品质性能和较高的已在国外市场广受追捧。在家庭装修中，使用PVC塑胶地板已成为一种趋势，也体现了消费者追求健康、环保、品质生活的家装诉求。一旦国内消费者有机会去了解这种地面材料的诸多优点，一定会受到广泛认同。可以预见在不久的将来，PVC塑胶地板会逐步取代现有常见的地面材料，在工装、家装工程中占有一席之地。
SPC 环保地板的优点：
SPC地板是一种新型环保型复合材料产品，其优点有如下几点：
（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；
（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命；
（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色；
（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；
（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯，为环保产品，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会；
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1 级，遇火自熄，不产生气体；
（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；
（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用；
（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用；
（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上；
（11）SPC地板相对LVTWPC地板来说投入成本少见效快、人工少、劳动强度小、环境整洁。
SPC塑料地板产品结构
PVC塑料地板为复合多层结构。层数会根据用途、安装方法不同而变化，由5-6层左右的结构叠压而成，一般由UV层、耐磨层、印刷层、基料层、玻璃纤维层，底层等组成。
产品主要特点分类：
a、loose-lay,层结构一般为3-4层；
b、锁扣类，层结构为7层左右；
c、胶水类，层结构一般为3-4层。
①UV层：位于耐磨层之上，经过表面淋膜、UV耐刮处理（亚光、半亚光、亮光）。增加产品的耐候性。
②透明耐磨层：以透明PVC为主要材料。增强耐磨性，更加易于维护，免打磨、免打蜡；耐磨层的厚度直接影响地板的使用寿命
③印刷层：纹理较为丰富，有木纹、石纹、地毯纹等，设计更加广泛且易于实现。
④玻璃纤维层：减少热胀冷缩引起的变形，使得产品具有很好的尺寸稳定，耐凹痕、抗拉伸和撕裂的能力，未添加玻纤尺寸变化达到25‰，添加后尺寸稳定性指数达到1‰；
⑤基料层与底层：是以聚氯乙烯为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经压延工艺生产而成。是PVC塑料地板的主体材料。
按客户定位以及使用要求分，耐磨层的厚度为0.2~0.5mm，基材层为2~5mm。耐磨层厚度越厚，PVC塑料地板应用的范围越广，0.5mm耐磨层以上的可适用于大型场所。从目前调研来看，印刷层、耐磨层国内工厂可以提供，如果有特殊要求，可以由台湾TCP提供。
PVC塑料地板的规格较多，主要分为条形材和方形材，规格主要有6"*48"、4"*36"、6"*36"(152.4mm×914.4mm) 等。
PVC塑料地板在市场上的应用范围
PVC塑胶地板进入国內30年，从无到有，从不为所知到逐渐被市场所认可，从之前的进口产品垄断市场，到现在的国产产品占据主导，行业呈现百花齐放的蓬勃气象。随着近些年地产经济的高速发展对国内市场的推动，越来越多的商务楼宇和交通枢纽中心等场所的新建和改造对PVC塑胶地板的需求呈现几何型增长；另一方面，通过政府针对在保障性住房工程中的推广，PVC塑胶地板逐渐进入家庭，国内家装市场对其的需求也在日益增加。由此可见，PVC塑胶地板市场未来几年的发展势头必将有增无减。
PVC塑料地板主要适用于各类商住楼、办公室、商场、机场、医院、学校、超市、工厂、图书馆、居民住宅、汽车展厅、机场等多种场所。一些特殊场合如药品厂、电子装配车间、医院等有特殊要求的可用抗静电、防滑系列的。SPC地板生产设备及工艺
工艺流程：生产流程除PVC基材配方以及开槽方式不同外，流程基本一样的，具体生产工艺流程为：
①基材(底料)制作→通过密炼压延，制成厚度为1.5~4mm不等，长宽根据产品热层压机不同而不同，一般为长宽均为1220mm左右的底料片材；
②热压(油压)→按地板厚度要求，将底层、玻纤、基料层、印刷层、耐磨层叠加，通过热成型机压制成初级地板板材；
③淋膜→将初级片材通过UV滚涂机等淋膜装置，在耐磨层表面涂装UV层；
④回火定型→通过回火释放热压过程中制品的内应力；
⑤冲切→将板材冲切成要求的规格大小；
⑥开槽→锁扣类产品需要额外的开制锁扣；
⑦包装
⑧调节→将包装后的产品放置于22~25度的保温房中静置7天左右。
SPC地板生产配方供参考：
石塑地板(SPC Vinyl layer)生产参考配方（110机）
PVC 75
钙粉 225
尚诺钙锌稳定剂（专用） 7.5
CPE 5
ACR 2.5
PE蜡 1.1
G60 0.7
回收料 50
SPC耐磨层(Transparent wear-resistant layer)生产参考配方
PVC 100
尚诺钙锌稳定剂（专用） 2.5
DOP 26
ESO 2
加工助剂 0.3
我司采用先例SPC地板生产线，拥有强大的技术研发队伍，优良的加工设备，在设计及加工挤出设备积累的丰富经验，保证向客户提供整套设备交钥匙工程，以及24小时售后服务。本司研发的SPC地板生产线采用先例、实用的工艺方式，操作合理、方便，可以生产厚度2-3毫米，宽度2000mm，产量每天可达3000m2，可加工各种花色的SPC地板，给客户提供更多的选择。目前已向国内几大地板厂商提供设备，并出口到波兰、乌克兰，土耳其，俄罗斯等，得到国内外客户的一致认可。
SPC地板由各种色彩的PVC破碎颗粒料经合理配比，加热压合而成。由于其环保性及观赏性,易维护的特点，主要应用于住宅、学校、工厂、旅馆、餐饮等场所的铺设材料。
